Ako vyrobiť stĺpik stĺpika pre domácich majstrov

Rmutová kolóna je nedávny vynález používaný doma na destiláciu alkoholu z ktorejkoľvek recepty na rmut

. Toto jednoduché zariadenie si získalo na popularite medzi letnými obyvateľmi a majiteľmi prímestských záhradných pozemkov, ktoré používajú neštandardné ovocie na výrobu rmutu.

Domáca destilácia prešla v relatívne krátkom čase výrazným vývojom, keď prešla zo starej cievky do súvislej kolóny, ktorá je podľa princípu činnosti zjednodušenou (domácou) verziou destilačnej kolóny v továrni. Čo je to pivný stĺpec a aký je princíp jeho fungovania?

Aké sú výhody a nevýhody tohto zariadenia? Je možné si to urobiť doma vlastnými rukami alebo je ľahšie kúpiť hotovú? Skúsme to zistiť.

Spätný chladič oddeľuje pary opúšťajúce kolónu na oddelené frakcie, vracajúc ťažký kondenzát na ďalšie oddelenie alkoholu od vysoko vriacich organických zlúčenín fermentačného roztoku (fúzové oleje)..

Nepretržitá kolóna udržuje rovnaké stupne destilácie ako konvenčný mesačný svit, ktorý je stále vybavený „parníkom“: odparovanie plus kondenzácia. Rozdiel spočíva v princípe odparovania, ktoré poskytuje vysoko kvalitné čistenie konečného produktu.

Kontinuálny varný stĺp v súlade s princípom činnosti má jednoduchý dizajn. Pozostáva z nasledujúcich uzlových prvkov:

  • nádrže (nádrž, kontajner, kocka) na fermentačný roztok, ktoré majú tri otvory so závitom na inštaláciu teplomeru, vypúšťacej trubice a poistného ventilu;
  • stĺpy vyrobené z medených rúr alebo nehrdzavejúcej ocele;
  • spätný chladič, ktorý je namontovaný v hornej časti kolóny;
  • odbočná rúrka na pripojenie ku kondenzátoru akejkoľvek konštrukcie (cievka, chladič plášťa atď.);
  • dva teplomery, z ktorých jeden je pripojený k hornej časti kolóny, druhý ukazuje teplotu vo fermentačnej nádobe.

Rôzne štrukturálne modifikácie tohto zariadenia môžu zahŕňať: silikónové tesnenia, svorky, spojky adaptérov rôznych priemerov a puzdier. Celá skupina prvkov je zvyčajne uvedená v špecifikácii výkresu..

Princíp činnosti spojitých stĺpov rmutu

Dizajn stĺpec
Pred začatím procesu je potrebné nainštalovať kolónu s destilačnou nádržou pomocou upevňovacích prvkov ventilov. Kocku položte na zdroj tepla (elektrický sporák, plynový sporák atď.).

Keď sa roztok zahrieva, pary obsahujúce alkohol z nádrže stúpajú do kondenzátora, kde sa čiastočne kondenzujú a usadia sa na stenách chladničky. Zvyšok pary pokračuje v pohybe nahor.

Prvý chladič sa nazýva čiastočný presne preto, že kondenzuje iba čiastočne. Usadená kvapalina sa nazýva „flegm“ a chladič je „spätný kondenzátor“..

Hlien steká po stenách spätného kondenzátora späť do nádrže, na svojej ceste sa stretáva s nevyhrievanou parou a rozpadá sa na frakcie troch typov: hlava, hlavná a chvostová.

Frakcia hlavy (hlava) vrátane aldehydov, éterov a iných ľahkých látok sa v počiatočnej fáze oddeľuje pri nízkej teplote. Potom prídu na rad hlavné frakcie (telo) obsahujúce skutočný alkohol a na samom konci procesu sa odstránia zlúčeniny chvosta (chvosta) zo spaľovacích olejov a iných ťažkých nečistôt..

Počas zahrievania kondenzát napĺňa steny kolóny a dosahuje spätný chladič. Stáva sa to, keď teplomer na hornom chladiči ukazuje 51 - 55 stupňov.

V tomto štádiu páry ľahkých frakcií dokončia kondenzáciu a odstránia sa do špeciálnej nádoby. Je to toxický roztok, ktorý sa nepoužíva na ďalšiu destiláciu. Pri 20 litroch mesačného svitu vyjde v priemere jeden liter frakcií hlavy.

Keď sa nádrž zahreje, teplota v spätnom chladiči dosiahne 77 stupňov. Takto by sa malo uchovávať počas celého destilačného procesu. Počas tohto obdobia sa hlavné frakcie oddeľujú od fermentačných pár - skutočného alkoholu.

Pätnásť minút pred ukončením práce je potrebné zvýšiť teplotu v hornom chladiči na 81 - 83 stupňov, aby sa zachytili „zvyšky“ - nečistoty zo spaľovacích olejov a iných ťažkých zlúčenín, ktoré sa potom posielajú do druhej destilácie.

Teplotný režim činnosti zariadenia je regulovaný horným kohútikom na vstupe do chladiča a regulátorom zdroja tepla.

Vieš? Štandardný technologický opis destilačného procesu je nasledujúci: alkoholové pary stúpajúce do spätného kondenzátora nepretržite reagujú s refluxom prúdiacim k nemu. Vyskytne sa reakcia na výmenu tepla. Para odoberá ľahké, nízkovriace frakcie z hlienu a zanecháva ju s vysokovriacimi ťažkými zlúčeninami (horľavé oleje a voda). Produktom tejto dlhej reakcie je alkohol s obsahom alkoholu 88 - 90 stupňov.

Kvalita alkoholu na výstupe (čistota mesačného svitu) sa dosahuje reguláciou teploty, ktorá pomáha odrezať hlavovú a chvostovú frakciu pary obsahujúcej alkohol z konečného produktu..

Dôležité! Pri začiatočníkoch mesačného svitu je potrebné pamätať na to, že počas destilačného procesu by sa v žiadnom prípade nemalo povoliť varenie rmutu. Teplota v nádrži by nemala stúpnuť nad 87 - 89 stupňov-

Výhody a nevýhody destilačného procesu v pivovarskej kolóne

Dizajn stĺpec 2

goodies

  1. Jednoduchosť destilačného procesu: prístroj bude fungovať, kým fermentačný roztok neskončí v kocke a kým voda v generátore pary nezmizne.
  2. Konečný produkt dobrej kvality. Krátka doba destilácie bráni kvasinkovým membránam „výbuchu“ a zavedeniu zápachu z taveniny do alkoholu.
  3. Dephlegmator vám umožňuje takmer úplne odstrániť ťažké frakcie chvosta, posielať do nádrže novú spaľovaciu naftu na novú destiláciu.
  4. Nie sú potrebné žiadne ďalšie operácie: nalejte rmut do kocky a potom nalejte. - Nádoba na kašu - sa umiestni na sporák, po ukončení práce sa zvyšok roztoku zlikviduje v domovom odpade..
  5. Ekonomické využitie vody na chladenie. V procese destilácie sa odporúča fermentačný roztok predhriať, takže voda je potrebná iba na dochladenie produktu a na nič iné.
  6. Pre nepretržitú prevádzku zariadenia nie sú potrebné automatické ani poloautomatické regulačné regulátory. Zariadenie, ktoré dodáva rmut a teplo, bude v danom režime stabilne fungovať celú dobu destilácie.

cons

  1. Prístroj môže pracovať iba s tekutou šťavou z cukru, múkou a „ovocnou šťavou“. Sladové druhy chlieb musia prejsť cez filter.
  2. Časté poškodenie rúrkového ohrievača. Kvôli veľkému objemu rmutu existuje nebezpečenstvo jeho vystavenia. Vyžaduje si to neustále monitorovanie hladiny roztoku v nádrži..
  3. Na destiláciu sa nedá použiť spenená kaša, pretože pena sa často vrhá do hlavných frakcií, čo si vyžaduje ďalšie čistenie konečného produktu. - Odstráňte penu z rmutu - je možné iba so špeciálnym odpeňovačom.

Ako vytvoriť stĺpec vlastnými rukami

DIY stĺpec
Ak sa rozhodnete vytvoriť nepretržitý stĺp na varenie vlastnými rukami a už duševne prezentovať kresby budúceho zariadenia vo všetkých veľkostiach, musíte zmierniť zápal a zastaviť sa v čase, aby ste odpovedali na vaše otázky: ako často budete používať prístroj a aké množstvá alkoholu máte v úmysle dostať pri východe?

Ak máte malú letnú chatu s dvoma desiatkami ovocných stromov, potom sezónna destilácia nebude vyžadovať veľké výdavky na výrobu jednoduchého stĺpca na nepretržité umývanie vlastnými rukami a podľa vašich vlastných výkresov..

Pre farmu, kde je veľký sad, potrebujete výkonný stroj s vysokou produktivitou.

Nie je ťažké nájsť výkresy na výrobu kontinuálneho kontinuálneho stĺpca vlastnými rukami. Sú v odbornej literatúre a na stránkach tematických lokalít v sieti.

Ak chcete začať, musíte si kúpiť nejaké vybavenie. V špecifikácii každého výkresu je kompletný zoznam toho, čo musíte kúpiť.

Vo svojej najbežnejšej podobe vyzerá celý zoznam takto:

  • kapacita fermentačného roztoku a výparníka (objem je uvedený v špecifikácii každého špecifického výkresu) - 2 ks;
  • rúra z medi alebo nehrdzavejúcej ocele s priemerom 50 - 100 mm a dĺžkou 1,5 - 2 metre - 2 ks;
  • teplomery - 2 ks;
  • silikónové hadice (dĺžka je uvedená v špecifikácii každého špecifického výkresu);
  • prefabrikované chladiče alebo ich jednotlivé časti;
  • držiak svoriek - 2 ks;
  • spojky, armatúry (množstvo a rozmery v špecifikácii);
  • sitá a priečky (množstvo a rozmery v špecifikácii).
Vieš? Malo by sa pamätať na to, že náklady na výrobu prístroja vlastnými rukami nemajú zdravý rozum iba vtedy, ak máte zámočnícke zručnosti, ako aj všeobecné technické znalosti v oblasti tepelnej techniky a elektrotechniky.. 

Ak však chcete, môžete prekonať ťažkosti a sami si zariadiť, aby ste si pripravili kvalitný nápoj, ktorý bude skutočne jeho vlastným: od plodiny po zariadenie.

Po vypracovaní výkresov a zakúpení komponentov možno prácu na výrobe zariadenia rozdeliť do nasledujúcich etáp:

  1. Príprava samotného stĺpca z rúry (meď alebo nehrdzavejúca oceľ), ktorej výška by mala zodpovedať rozmerom 50 priemerov. Vyvŕtajte otvor pre kolónu vo fermentačnej nádrži a pripravte výstup pre držiak svorky. Potom vyvŕtajte ďalší otvor pre teplomer v nádrži a namontujte všetko do jedného systému.
  2. Výroba spätného chladiča. Je potrebné vziať štyri medené rúry s rozmermi 20, 12, 6 a 3 centimetre, päť spojok s prechodom na vnútorný závit. Potom cievku otočte, na ktorú je potrebné navinúť hliníkový drôt, aby sa zvýšila účinnosť chladničky, a zakryte spätný chladič. Môže to byť obyčajný polyetylénový kryt pre plechovku, kde je potrebné roztaviť nylonovú spojku, aby sa počas inštalácie dotiahla matica držiaka. Namontujte spätný chladič ako samostatnú jednotku a až potom ho pripojte k kolóne.
  3. Diera. V stĺpci musíte vyvŕtať otvor pre druhý teplomer, ktorý by mal byť pred spätným chladičom.
  4. Montáž a inštalácia chladiča s kohútikom na prívod a odoberanie vody. Inštalácia žeriavu pomocou silikónových tesnení ako samostatnej jednotky a potom pripojenie adaptéra k stĺpu.
Tu sú uvedené najpotrebnejšie operácie na výrobu inštalácie a montáže kolóny. Mnoho remeselníkov sa však snaží zariadenie vylepšiť. Zahŕňajú dva, tri a štyri spätné kondenzátory v spoločnom destilačnom systéme, dávajú automatické relé na prívod vody do chladiča kondenzátora a oveľa viac. Každý sa sám rozhodne, ktoré zariadenie potrebuje..

Ponuka